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- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
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- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
東坑數控車床|25系列數控車床|凱恩利機械 :
CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床車銑復合機床的加工
車銑復合機床加工平臺吸引人的地方在于,其能夠在一次裝夾調試后全面完成工件的加工?,F在,CAM軟件的發展已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑復合機床,在只采用一把刀具的條件下,對工件的內外輪廓表面進行精車削加工。這種新的車床在其精車削加工周期中,只需要一把刀具就能夠一步到位地完成工件內外輪廓表面的連續切削加工,再也不需要使用一系列不同形狀的車刀。
B軸輪廓加工周期軟件是由DP技術公司開發的,包含在該公司的Esprit 2008 CAM軟件包之中。該加工軟件采用一種有效的方法,通過B軸的連續旋轉,使刀具隨著輪廓運行,到達那些因刀具幾何形狀而無法接近的區域。采用這種新的加工方法,減少了所需的刀具數量、縮減了刀具的更換和編程時間,同時獲得了更加光滑和沒有臺階痕跡的表面質量。其終的結果是為加工車間節約了更多的時間和資金。
第二個B軸旋轉策略是:必要時,只采用刀具傾斜的方式,盡可能減少刀具的旋轉。這個策略可以使刀具保持在初的方向上,直到刀具達到無法切削的表面為止,此時刀具處于其目前的方向。只有到此時,刀具才可以做出必要的傾斜,并在用戶規定的B軸角度極限范圍內切削這一表面。這個在上述試切削中使用的策略,使B軸的旋轉限制在傳統刀具角度無法切削的區域之內。
車銑復合加工中心優勢
(3)減少占地面積,降低生產成本。緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到的滿意;雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管
理的成本。
CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑復合機∠45斜床身高配置表 主要材料清單1、主軸電機 中國3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機
2、主軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求,可選配)
3、數控系統 北京KND、臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發那科)
4、伺服系統(驅動器+電機) 日本安川1.3KW/邁信1.5KW
5、 X、Z軸滾珠絲桿 臺灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲桿(φ32)
6、 X、Z軸直線導軌 臺灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌
7、 X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求,可選配)
8、刀架形式 臺灣佳速八工位刀塔+2位動力頭(佳速、六鑫、新鑫--可選)
9、 液壓回轉油缸 臺灣回轉油缸
10、 液壓站 臺灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷系統
11、 電腦潤滑系統 河谷
CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑復合機)∠45斜床身高配置表
數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized NumericalControl),它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
由
※※ 電機 13、 主電機功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選)※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、 內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式 隨意換刀 18、 換刀時間 S 0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 5把排刀+二軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75
22、動力頭轉速 3000 23、動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、 動力頭攻牙 M M8 ※※ 其它 25、重復定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、床身結構 45度 28、 總裝機空量約 kw 10.5 29、機床凈重 Kg 2950 30、 外形尺寸(長×寬×高)㎜ 2160×1380×1850

